激光雕刻輥它是應(yīng)用激光束作為動(dòng)力對(duì)網(wǎng)紋輥表面進(jìn)行蝕刻加工。網(wǎng)紋輥在激光雕刻之前，先用等離子的方法，將金屬氧化物(A12O3、Cr2O3或礬土-鈦)熔化、噴涂在金屬輥表面，形成牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸發(fā)，移出網(wǎng)穴。采用這種加工方法形成的網(wǎng)紋輥稱(chēng)之為陶瓷網(wǎng)紋輥。

　　機(jī)械雕刻網(wǎng)紋輥的雕刻線數(shù)能達(dá)到500線／英寸，而激光雕刻網(wǎng)紋輥可達(dá)1200線／英寸，較高的網(wǎng)線數(shù)可以形成更薄、更均勻的墨膜，能夠減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，可以滿足精細(xì)印刷的要求。陶瓷網(wǎng)紋輥是現(xiàn)在較普遍采用的網(wǎng)紋輥。金屬鍍鉻網(wǎng)紋輥的耐印率為1000-3000萬(wàn)次，造價(jià)比較低，由于鍍層太薄，所以極易磨損，磨損后網(wǎng)穴體積發(fā)生變化，影響印刷質(zhì)量。陶瓷網(wǎng)紋輥耐磨性高出鍍鉻輥20-30倍，可達(dá)4億印次，由于耐磨性好，可使用刮刀裝置。網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的特征參數(shù)網(wǎng)紋輥線數(shù)：網(wǎng)紋輥軸向方向上單位長(zhǎng)度內(nèi)網(wǎng)穴的個(gè)數(shù)，通常用“線／英寸”表示。網(wǎng)紋輥的線數(shù)與印刷品加網(wǎng)線數(shù)的比例為1∶3.5或1∶4比較合適。

　　例如，常用的陶瓷網(wǎng)紋輥的線數(shù)是：

　?、賹?shí)地版250-400線／英寸，文字線條版400-600線／英寸；

　?、诰W(wǎng)目調(diào)版550-1000線／英寸。其中550-800線／英寸適用于加網(wǎng)線數(shù)為133-150線／英寸的印品、700-1000線／英寸適用于加網(wǎng)線數(shù)為175線／英寸的印品。

　　網(wǎng)孔寬度：網(wǎng)穴表面的開(kāi)口寬度。網(wǎng)孔壁頂間距網(wǎng)穴之間墻壁頂部的寬度。

　　網(wǎng)穴開(kāi)口度：網(wǎng)穴的深度與網(wǎng)孔寬度的百分比，通常在23％-33％之間，較好為28％。

　　網(wǎng)紋輥的容積：網(wǎng)紋輥在正常條件下，單位表面積可容納的油墨量，單位為BCM／in2(十億立方微米每平方英寸)。一般網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，其貯墨量越少，傳遞的油墨越均勻，表1是網(wǎng)紋輥線數(shù)與其貯墨量之間的關(guān)系。

　　網(wǎng)紋輥角度：網(wǎng)穴的排列方向與軸線方向的夾角，通常有60°、45°和30°。

　　網(wǎng)穴的形狀：不同雕刻角度的網(wǎng)穴形狀是不同的，45°角的網(wǎng)穴呈鉆石形(Diamond-Shaped)，而30°或60°角的網(wǎng)穴為緊湊的蜂巢形(Hexagon-Shaped)。60°雕刻角度目前幾乎已經(jīng)成為業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)，60度網(wǎng)穴角度的網(wǎng)紋輥有如下特點(diǎn)：網(wǎng)穴呈蜂巢形：蜜蜂依據(jù)本能筑成的蜂巢應(yīng)該是貯存量較大的。

　　網(wǎng)穴更緊湊：網(wǎng)穴間的網(wǎng)墻變薄，在同線數(shù)下，單位面積內(nèi)的網(wǎng)穴數(shù)比45度的多出近15％。

　　網(wǎng)穴的深度做淺：由于單位面積內(nèi)網(wǎng)穴數(shù)更多，可以把網(wǎng)穴的深度做淺，保持良好的釋墨量，防止油墨沉積在網(wǎng)穴，減少“邊角效應(yīng)”。